ในไซต์งานระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม ผู้ใช้มักจะเน้นไปที่พารามิเตอร์ เช่น ช่วง ความแม่นยำ และอัตราการป้องกันการระเบิด-มากขึ้นเมื่อเลือกเครื่องส่งสัญญาณแรงดัน ในขณะที่มองข้ามปัญหาที่สำคัญที่สุด-ความเข้ากันได้ของสื่อ. โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะของตัวกลางที่เป็นกรด การเลือกวัสดุไดอะแฟรมที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การเบี่ยงเบนของการวัด อายุการใช้งานสั้นลง หรือแม้แต่ผลลัพธ์ที่รุนแรง เช่น การกัดกร่อนของไดอะแฟรม การรั่วไหลของตัวกลาง และเหตุการณ์ด้านความปลอดภัย
ในความเป็นจริง ปัญหาต่างๆ มากมายในไซต์งาน- เช่น "เครื่องส่งสัญญาณแรงดันไม่คงทน" "ไดอะแฟรมโป่ง" หรือ "การรั่วไหลบ่อยครั้ง" ไม่ได้เกิดจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดี แต่เป็นความไม่ตรงกันระหว่างวัสดุและสื่อ ดังนั้นการเลือกเครื่องส่งสัญญาณความดันสำหรับสภาวะที่เป็นกรดโดยพื้นฐานแล้วเป็นเรื่องของวัสดุศาสตร์และความเข้ากันได้ทางเคมี

การเลือกที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้ไดอะแฟรมเสียหายได้
I. จะเลือกตัวกลางกรดอนินทรีย์ได้อย่างไร
กรดอนินทรีย์มักจะมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง บางชนิดมีคุณสมบัติในการออกซิไดซ์ที่แรง ต้องใช้วัสดุไดอะแฟรมประสิทธิภาพสูง{0}}มาก
- กรดไฮโดรคลอริก (HCl)– กรดไม่ออกซิไดซ์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง-โดยทั่วไปซึ่งโจมตีเหล็กกล้าไร้สนิม 316L อย่างรุนแรง ไดอะแฟรมสเตนเลสสตีลมาตรฐานมีอายุการใช้งานสั้นในสภาพแวดล้อม HCl อุตสาหกรรมโดยทั่วไปแนะนำแทนทาลัมหรือฮาสเตลลอย C276 (HC276)ไดอะแฟรม แทนทาลัมมีความต้านทานการกัดกร่อนต่อ HCl เป็นพิเศษ และมักเป็นตัวเลือกแรกสำหรับสภาวะที่มีการกัดกร่อนสูง
- กรดซัลฟูริก (H₂SO₄)– การกัดกร่อนของมันมีความซับซ้อนมากขึ้น แม้ว่ากรดซัลฟิวริกเจือจางอาจดูรุนแรงน้อยกว่า แต่กรดซัลฟิวริกเข้มข้นที่เจือจางและอุณหภูมิสูง-สามารถกัดกร่อนโลหะอย่างรุนแรงได้ สำหรับกรดซัลฟูริกแทนทาลัมไดอะแฟรมเป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้มากกว่า หากจำเป็นต้องใช้ฝาครอบป้องกันการกัดกร่อน-ไฟเบอร์โดยทั่วไปมีความเหมาะสมมากกว่า PFA ในกรดซัลฟิวริกเข้มข้น
- กรดไนตริก (HNO₃)– กรดออกซิไดซ์ที่แรงทั่วไป วัสดุหลายชนิดที่ต้านทานกรดทั่วไปจะกัดกร่อนอย่างรวดเร็วในกรดไนตริก โดยทั่วไปอุตสาหกรรมจะแนะนำไทเทเนียมไดอะแฟรม เนื่องจากไทเทเนียมมีความเสถียรที่ดีต่อตัวกลางออกซิไดซ์
- กรดฟอสฟอริก (H₃PO₄)– มีฤทธิ์กัดกร่อนค่อนข้างน้อย แต่การเลือกขึ้นอยู่กับความเข้มข้นและอุณหภูมิ ความเข้มข้นต่ำกว่า 10% โดยทั่วไปแล้ว 316L ก็เพียงพอแล้ว สำหรับความเข้มข้นที่สูงขึ้นหรืออุณหภูมิสูงแทนทาลัมขอแนะนำ เนื่องจากอัตราการกัดกร่อนจะเพิ่มขึ้นอย่างมากตามอุณหภูมิ
- กรดไฮโดรฟลูออริก (HF)– สื่ออันตรายที่ได้รับการยอมรับ มีความเป็นพิษสูงและกัดกร่อนโลหะส่วนใหญ่ การใช้โซลูชันแบบดั้งเดิมโมเนลชุบทอง. วิธีแก้ปัญหากระแสหลักมากกว่าคือ316L พร้อมการเคลือบ Halarซึ่งต้านทานอุณหภูมิได้ในระยะยาว-ที่ 150–170 องศา หากไม่มีแรงกดดันด้านลบเกิดขึ้นโมเนลพร้อมฝาปิด PFAก็เป็นทางเลือกเช่นกัน
กรดอื่นๆ เช่นกรดไฮโดรโบรมิก, กรดไฮโดรไอโอดิก, กรดเปอร์คลอริก– มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง โดยทั่วไปต้องใช้แทนทาลัมไดอะแฟรม สำหรับกรดไฮโดรไอโอดิก ผู้ใช้บางคนเลือกใช้316L พร้อมฝาปิด PFA. หากไม่มีแรงดันลบ สามารถเพิ่มฝาครอบป้องกันการกัดกร่อน- PFA ได้ (ทนต่ออุณหภูมิในระยะยาว-ที่ 150–180 องศา )
ครั้งที่สอง จะเลือกสื่อที่เป็นกรดอินทรีย์ได้อย่างไร
เมื่อเปรียบเทียบกับกรดอนินทรีย์ กรดอินทรีย์โดยทั่วไปมีฤทธิ์กัดกร่อนน้อยกว่า แต่อุณหภูมิและความเข้มข้นสูงยังคงทำให้เกิดการกัดกร่อนอย่างมีนัยสำคัญ
- กรดอะซิติก– กรดอะซิติกเจือจางมีผลเพียงเล็กน้อยต่อ 316L ดังนั้น 316L จึงเพียงพอสำหรับสภาวะปกติ สำหรับอุณหภูมิสูงหรือกรดอะซิติกน้ำแข็งไทเทเนียมแนะนำให้ใช้ เนื่องจากกรดอะซิติกที่มีความเข้มข้นสูง-จะกัดกร่อนสแตนเลสอย่างมาก
- กรดฟอร์มิก– ค่อนข้างกัดกร่อน. ที่อุณหภูมิห้อง 316L ใช้งานได้โดยทั่วไป สำหรับอุณหภูมิสูงHC276 หรือแทนทาลัมได้รับคำแนะนำ
- กรดออกซาลิก, กรดซิตริก, กรดแลคติค– โดยทั่วไปไม่รุนแรง ที่อุณหภูมิห้อง 316L ก็เพียงพอแล้ว สำหรับอุณหภูมิสูงฮาสเตลลอย ซี (HC)ขอแนะนำเพื่อความมั่นคงในระยะยาว-
- กรดอินทรีย์เข้มข้นมาก-เช่น กรดไตรฟลูออโรอะซิติก กรดไตรฟลูออโรมีเทนซัลโฟนิก – โลหะมาตรฐานไม่สามารถทนต่อพวกมันได้ในระยะยาว- ดังนั้นแทนทาลัมโดยทั่วไปจะแนะนำให้ใช้ไดอะแฟรม

LEEG เสนอการเชื่อมต่อกระบวนการเสริมเพิ่มเติม
ซีลไดอะแฟรมซีรีส์ MDM7000เครื่องส่งสัญญาณความดันได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวัดพารามิเตอร์ของกระบวนการ เช่น ความดัน ระดับ มวล ความหนาแน่น ส่วนต่อประสาน และการไหล ภายใต้สภาวะการทำงานที่ซับซ้อนและมีความต้องการสูง สำหรับการใช้งานที่ท้าทายซึ่งเกี่ยวข้องกับ-ตัวกลางที่มีอุณหภูมิสูง สภาวะสุญญากาศสูง ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน อนุภาคแขวนลอย ตัวกลางที่มีความหนืดสูง- กระบวนการตกผลึกหรือการอุดตัน เรามีระบบซีลไดอะแฟรมที่หลากหลายพร้อมการออกแบบโครงสร้าง วัสดุไดอะแฟรม และตัวเลือกของเหลวเติมที่หลากหลาย การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นเหล่านี้ช่วยให้สามารถปรับให้เข้ากับอุตสาหกรรมและข้อกำหนดกระบวนการต่างๆ ได้อย่างน่าเชื่อถือ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการวัดที่เสถียรและปลอดภัยในระยะยาว-
ในเวลาเดียวกัน LEEG ได้รับการสนับสนุนจากทีมวิศวกรมืออาชีพที่มีประสบการณ์ซึ่งจะประเมินสภาพการทำงานจริง คุณลักษณะของสื่อ สภาพแวดล้อมในการติดตั้ง และข้อกำหนดกระบวนการอย่างละเอียดในช่วงเริ่มต้นของแต่ละโครงการ วิศวกรของเราช่วยเหลือลูกค้าในการเลือกซีลไดอะแฟรมและเพิ่มประสิทธิภาพโซลูชัน เพื่อมอบโซลูชันการวัดที่แม่นยำ เชื่อถือได้ และ-เน้นการใช้งานมากขึ้น ตั้งแต่การกำหนดค่าผลิตภัณฑ์ไปจนถึงการใช้งานภาคสนาม เราช่วยให้ลูกค้าเอาชนะความท้าทายของกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่ซับซ้อนได้อย่างมั่นใจ


